Definición de Trampa Scraper (lanzadoras y receptoras)
Ingeniera Química
Las trampas scraper constituyen sistemas tubulares, parte de la tubería de ingreso o egreso de una instalación de crudo o gas cuya función es permitir el acceso de una herramienta de limpieza hacia la zona del ducto, es decir, fuera de la instalación. Esta tarea de limpieza se lleva a cabo para inspeccionar y mantener las tuberías de transporte de crudo y gas. Una trampa puede ser lanzadora si se ubica al final de la instalación de planta, cuando el fluido se dirige hacia el ducto, o bien receptora, si a la inversa se ubica en la tubería que recibe el fluido proveniente del ducto que se tratará en la planta. También, existen soluciones intermedias, resultando una combinación de las otras dos.
La trampa se anexa sobre la línea del ducto que desea ser sometida a una limpieza. Clásicamente, cuenta con una tapa plana con un pescante o un sistema de apertura para ingresar o retirar el scraper, y sobre el otro extremo se ubica la reducción que acopla con la tubería. Esto es porque, por diseño, la trampa debe ser mínimamente el diámetro nominal inmediato superior al diámetro del ducto. En cambio, la longitud dependerá de la herramienta a introducir, si son los simples scrapers de limpieza o bien si además, la entidad de gas estatal, exige una longitud determinada para introducir los llamados “scrapers inteligentes” que son más extensos. Además, podrían introducirse esferas de limpieza o impulsión.
Diseño y Estándares
Los estándares de diseño dependen específicamente de la instalación. En muchos casos se utilizan normas de diseño de tuberías como las propuestas por la entidad ASME, aunque en otros casos, se puede exigir sea considerado como equipo sometido a presión, en cuyo caso, se regirá por el estándar aplicable a recipientes como ASME VIII, considerando que no estará expuesto a fuego directo. Otros estándares utilizados para el diseño pueden ser API y cada uno de ellos, ofrece las especificaciones particulares en función del material de fabricación, la presión de operación y el tipo de fluido.
Estos estándares prevén el uso de espesores adicionales, el conocido “corrosion allowance” en función de la corrosividad del fluido de trabajo, donde se propone agregar típicamente 1,27 mm o 3,2 mm de espesor por el avance de la corrosión.
Asimismo, al igual que en la mayoría de los recipientes, se exigen estándares de calidad en los procesos de soldadura, lo cual puede garantizarse a través de estudios como gammagafriado en costuras longitudinales y circunferenciales de la trampa.
Por otro lado, considerando que será un recipiente sometido a cierta presión interna, se exige una prueba o testeo, generalmente hidraúlico, para asegurar la aptitud para el servicio. Además, las tapas de acceso que permiten el acceso de la herramienta de limpieza deberán ser herméticas y deben cumplir una serie de requisitos como la fácil manipulación y cierre rápido.
Por último, la instalación de la trampa debe contar con detectores de paso, válvulas, válvulas de alivio de presión, manómetros y bypass.
Utilidad
Como ya mencionamos, por la trampa podrán pasarse herramientas de inspección y limpieza. Una de ella, la más conocida, es el scraper, “chancho” o “pig”. También, los famosos “Smart pigs” que son “chanchos inteligentes” son métodos de inspección y ensayos no destructivos conocidos como “In Line Inpection (ILI)”. Cuando se hace una corrida ILI, se permite el pasaje del chancho por el ducto, previendo su limpieza ya que el sensor puede atascarse con las incrustaciones y, a su vez, los resultados de la herramienta se ajustan a la confiabilidad que hay en la toma de datos. Cuanto más precisos sean, mejor será el grado de conocimiento sobre el estado y la condición del ducto. Asimismo, el grado de limpieza de la tubería ayuda a ajustar la eficiencia de los productos químicos utilizados, sus dosis y formas de aplicación o inclusive el reemplazo.
Cuando se lleva a cabo tareas de limpieza, se llama “mechanical pigging”, es decir, un chancho utilizado para tareas de limpieza de tipo mecánicas. Esto permite remoción de sólidos e incrustaciones, ya que por fricción remueve adhesiones de las paredes y por el sellado, el scraper avanza linealmente en la tubería siendo empujado por el mismo fluido, lo cual puede generar un efecto de compresión longitudinal que ayuda a la fuerza ejercida sobre las paredes, como en el caso de los “polly pigs”, chanchos de espuma de poliuretano.
Trabajo publicado en: Feb., 2023.
Escriba un comentario
Contribuya con su comentario para sumar valor, corregir o debatir el tema.Privacidad: a) sus datos no se compartirán con nadie; b) su email no será publicado; c) para evitar malos usos, todos los mensajes son moderados.